机床一直被视为装备制造业的工作母机，而数控系统则是数控机床和数控装备的“大脑”。如同CPU之于IT产业，数控系统是决定数控机床和数控装备的性能、功能和可靠性的关键因素。多年来，由于我国数控软硬件研究开发的基础薄弱，技术积累少，研发队伍的实力较弱，研发的投入力度不够，国产数控系统在性能与功能上与国外的差距较大。加上国产数控系统发展早期由于质量性能问题曾给用户留下的疑虑，导致我国每年生产的高档数控系统只占年购买量的1.5%，大量的高性能数控系统仍然依赖进口。 

机床一直被视为装备制造业的工作母机，而数控系统则是数控机床和数控装备的“大脑”。如同CPU之于IT产业，数控系统是决定数控机床和数控装备的性能、功能和可靠性的关键因素。多年来，由于我国数控软硬件研究开发的基础薄弱，技术积累少，研发队伍的实力较弱，研发的投入力度不够，国产数控系统在性能与功能上与国外的差距较大。加上国产数控系统发展早期由于质量性能问题曾给用户留下的疑虑，导致我国每年生产的高档数控系统只占年购买量的1.5%，大量的高性能数控系统仍然依赖进口。

    近年来，国产数控系统的性能、功能和可靠性已大幅提高，与国外的差距也不断缩小。从技术层面看，国产中档数控系统已基本满足国内生产的数控机床的技术要求，国产高档数控系统也实现了零的突破。然而技术上的突破并不等于市场上的突破。特别是在数控系统正朝着智能化、开放式、网络化方向发展的今天，日本发那科和德国西门子等国际数控系统厂商生产的能够实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工的数控系统已经在市场上畅销，而我国数控系统的产业化却依然无法消除国内用户对国产数控系统可靠性的疑虑。面对经历了几十年发展的发那科、西门子、三菱、NUM、FAGO等国外厂商的垄断、围堵，国家发改委来自政策上的扶持让国产数控系统企业看到了突围的曙光。

借政策东风，中国“脑”武装中国装备

    如果2007年7月在武汉召开的首届国产数控系统推广应用座谈会给民族数控系统企业带来了政策强音，时隔半年后在山东省滕州市召开了第二次国产数控系统应用推广会则充分展示了国家发改委紧抓国产数控系统推广工作的力度和决心。
    2008年1月10日，国家发改委重大技术装备协调办公室（高档数控机床与基础制造装备重大专项领导小组办公室）在山东滕州召开第二届国产数控系统应用推广座谈会。本次会议旨在检查督促第一届国内机床企业应用国产数控系统座谈会确定的有关事项的落实情况，以进一步推进国内机床生产企业应用国产数控系统。中国机床工具工业协会、18家国内机床骨干生产企业、7家数控系统骨干生产企业、2家军工机床生产企业参加了会议，会议代表近100人。国家发改委重大装备办翟东升处长就武汉会议上的152台数控机床配国产数控系统落实情况一一进行了询问，与会各机床生产企业对本企业应用国产数控系统的情况以及计划在2008年中国数控机床展览会上展出配置国产中高档数控系统机床的情况进行了介绍。许多机床企业结合企业实际情况，对国产数控系统的发展提出了建议和意见，希望系统生产企业在五轴联动、高速高精、双轴同步驱动等功能方面进一步完善，在大功率交流伺服驱动和伺服电机生产方面尽快取得新突破，以便更好的实现与中高档国产数控机床配套，从而尽快提升国产数控系统市场占有率的目标。

    不难发现，来自国家发改委等政府部门的协调组织和政策支持已经成为加快我国数控产业成长壮大的重要保证。早在2003年启动的《国家中长期科学和技术发展规划战略研究》中，制造业就被作为“优先主题”重点安排，而在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，“高档数控机床与基础制造装备”又被列入16个国家重大科技专项予以支持，国家“十一五”科技发展规划中同样将高档数控系统作为重要方面予以支持。国务院还组织发改委、财政部、科技部、中国工程院、中国机械联合会等进行调研，并在2006年由国务院发布了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》。国家相关部门在这些指导性文件中对数控机床和数控装备的重点强调，给国产数控系统厂商带来了福音。于他们而言，增加研发投入，加快提高企业的自主创新和研发能力，大力发展高性能数控系统，已经不仅仅是企业发展的需要，更是摆脱进口依赖的需要，满足机械、航空航天等工业发展的需要和振兴民族装备制造业的需要。

    与国家相关政策出台相呼应，发改委对国产数控系统的支持在2007年得到了集中体现。据了解，2007年全年国家发改委重大装备办针对国产数控系统发展问题专门召开的会议约5－6次。2007年4月，发改委再北京召开数控系统产业发展座谈会，并审议通过了《关于加快数控系统自主化的若干意见（草案）》，明确了我国数控系统产业的发展战略、重点目标和指导思想，从加强自主创新能力建设、支持技术改造、完善政策等方面，全方位、多角度的对我国数控系统自主化建设提供支持和指导。在去年8月的国家发改委会议上，发改委工业司司长李冶再次强调应大力推动重点数控机床企业在企业自用生产设备技术改造中使用国产中高档数控系统，在数控机床的典型用户行业(如军工、重大装备制造业企业等，特别是数控机床生产企业内)，建立一批国产中高档数控系统应用验证示范点，并积极做好数控系统的应用验证和可靠性考核。相比之下，武汉会议和滕州会议都只是国家重视国产数控系统发展的一个具体体现。两次推广应用座谈会的重心都是要求机床工具企业首先实现自产自用，尤其是机床工具行业在进行技术改造项目时，要求企业优先选用国产数控系统，为推广应用国产中高档数控系统做出表率，通过主机厂和系统厂的紧密联合，真正推动中国机床装备业的持续发展。

    为此，武汉会议上的7家数控系统厂家（华中数控、广州数控、航天数控、沈阳高精、大连大森、大连光洋、大连高金）曾联合做出了承诺，提出了“贴身服务”、“系统召回”、“延长保修”、“先试后买”、“全方位服务”等五项优惠措施，以打消主机厂推广使用国产数控系统时的顾虑。大多数系统厂都在试图借助这股东风打破市场僵局，向中端普及型数控系统市场和高端市场迈进。如华中数控，在国产中高档数控系统推广活动中就投入不少的精力和财力。作为中国机床工具工业协会数控系统分会理事长，武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红对于近年来数控系统的长足进步可谓了然于胸。在他看来，行业已经发展到了“曙光初现”的阶段。而他们现在要做的是在中档普及型数控系统市场实现较大的拓展。2007年7月底，华中数控与鲁南机床签订协议，分两期实施国产数控系统应用示范工程，机床共69台。其中，五轴联动加工中心2台、卧式加工中心4台。第一期安排的30台机床已于2007年12月初全部安装调试完毕并且全部正常投入使用。

实施应用示范工程，助国产数控系统“强身”

    作为2007年4月启动的“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”的首批成果，由中科院沈阳计算所、沈阳高精数控技术有限公司研制的数控系统——蓝天数控，去年6月份以来在沈阳机床集团生产的五轴联动高速加工中心、铣车复合加工中心、双过程控制轮毂车床等6大类11个型号30台套的数控机床上得到成功应用。据了解，如此大规模地在国产中高档数控机床上装备“中国脑”，在我国还是第一次。像这样利用沈阳机床集团的机床配套使用自主研发的数控系统，并在大型企业重点用户中示范应用，力求在国产高档数控系统方面实现技术、产品及市场应用的突破，正是“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”的内涵所在。毋庸置疑，应用示范工程的实施已经成为国产数控系统产业化迈出的第一步。处于搬迁、技改高峰期的各大主机厂在几年内将有大批中高档设备需要改造升级，抓住这一机遇，建立起国产中高档数控系统的信任度，对于系统厂商来说意义深远。而主机厂配国产数控系统的示范作用也会直接推动这些中高档数控系统逐渐走向用户。一旦用户看到自己用的设备都是用配有国产中高档数控系统的机床生产出来的，其对国产数控系统存在的疑虑将不复存在。

    以山东鲁南机床有限公司为例，鲁南机床与华中数控在多年成功合作的基础上，在数控系统应用的档次和数量上不断提高。2007年12月28日，山东省经济贸易委员会组织有关专家在枣庄滕州市对山东鲁南机床有限公司与武汉华中数控股份有限公司合作实施的“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”进行了鉴定验收，并且给予高度好评。此次滕州会议上，鲁南机床和华中数控再次达成合作意向，决定在鲁南机床技工学校共同举办“华中数控班”，培养操作、编程、调试人员，其中优秀的学员可以直接由鲁南机床录用，服务于企业机床生产、设备维护等岗位。两家企业还将于今年6月联合举办一次面对全部职工的“华中数控鲁南机床杯”数控技能大赛，进一步营造好尊重技能人才、学习技能的企业氛围。同时，配置华中数控系统的卧式加工中心（四轴联动）、立式加工中心（五轴联动）、全功能数控车床等“鲁南”品牌机床都将在今年的展出，突出展示国产数控系统装备国产数控机床的亮点。

    此外，鲁南机床和华中数控在有关政府部门的支持下，共同筹集一百万元资金，对使用配备华中数控系统的鲁南数控机床并且进行数控系统应用验证和可靠性考核的企业给予资金支持。这一举措对于加快推广配备国产系统的国产机床以及提升国产中高档数控系统的信任度都是一件利好之事。

    与华中数控一起合作实施“国产数控机床应用