T-V1055S 线轨型立式加工中心是一台中小型规格的机床，工件一次装夹后能够自动且连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。配套由华中数控联合开发的Taikan 系统，该系统具备进给自适应（AFC）这一亮点功能，该功能具体介绍如下：

1、进给自适应（AFC）功能的应用场景

在工件加工中，存在多种情况会导致切削条件发生显著变化。例如，工件的材料硬度不同、钻削时易导致切屑阻塞、切削深度和宽度不断变化、工件毛坯往往不均匀。

机加工时，数控系统通常以恒定的预编程进给率针对每个工序进行加工。然而，数控机床因自身限制，不具备根据切削过程中的动态变化灵活作出调整的能力。而进给自适应控制则针对此提供了解决方案，它能够实时监测实际切削条件，自动调整每个工序的进给率，并且在过载或断刀时停止机床运行。

2、进给自适应（AFC）功能的原理

进给自适应功能（AFC）是通过检测切削过程中机床所有轴（包括主轴和进给轴）的负载电流，并与预先在刀具数据中设定的目标设定值进行比较，进而自动调节进给速度倍率（调节范围为 50%至 MCP 面板最大进给修调倍率），在保障刀具寿命的基础上提高加工效率，主要适用于零件的粗加工或半精加工。

3、进给自适应（AFC）功能的使用方法

开启进给速度自适应功能参数，将“010104 新功能调试参数”的第 24 位打开，系统界面会显示“ AFC ”标志（常亮）。通过进给自适应界面设置，包括主轴目标设定值、主轴负载允差、进给轴目标设定值、进给轴负载允差。同时，PLC 增加进给速度自适应指令运行 G3637.2 寄存器和进给速度自适应功能启动 G2636.13 寄存器，还可以在加工程序中加入开启/关闭的 M 代码，实现功能的便捷开启或关闭，操作简单方便，PLC 部分情况如下图：

4、进给自适应（AFC）功能的安全保护措施

当开启进给自适应功能后，若自动调节进给倍率到 50%时，负载依然大于设定的最大负载，此时系统将进入进给自适应过载保护模式。当这种状态持续 5 秒之后，系统会进行进给保持，并给出提示“进给自适应过程中，轴负载超差，请检查刀具及工件”。开启进给自适应功能后，在相同工艺下，奔驰件开粗加工效率提升 12%。

5、进给自适应（AFC）功能的案例

轮毂粗加工具有诸多特点，如进给率高，粗加工切削余量极不均匀，切削深度和宽度实时变化，冷却质量在加工过程中不断发生变化，在加工过程中还会因刀具磨损导致刀具锐度下降。在用户现场，轮毂粗加工及半精加工过程中开启进给自适应功能，效率提升幅度在 8.6%至 12.5%之间。

目前，武义同舜祥工贸有限公司已建成完整的由采用华中数控系统的设备组成的生产线，并顺利完成了众多重要的订单任务。此外，该公司现场还搭建了华中数控 iNC-Cloud 云服务平台，能够对现场生产设备的使用情况、加工信息进行统计、监控和分析，有效提升了车间的生产管理能力与水平。

iNC-Cloud 云服务平台同时也为系统厂、机床厂的服务人员提供了远程服务平台，极大地提高了服务的效率与质量。通过车间智能生产线的构建，为武义同舜祥工贸有限公司未来面向工厂的转型升级筑牢了坚实基础。