华中数控

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产品概述 产品特点 产品参数 产品尺寸

一、CK6150B数控车床简介 

CK6150B系列数控车床为两坐标(X、Z)联动卧式结构数控车床,可对各种盘类、轴类零件进行内外圆、圆弧、端面、车削加工,并能车削公制及英制螺纹、端面螺纹、锥螺纹。

 

二、主要结构特点

机床主体为树脂砂铸造,人工时效,床身高频淬火,精密磨削,稳定性、耐磨性好。

机床主轴为齿轮箱主轴结构,进口脂润滑,具有刚性强、精度高、热变型小特点,使整机不但能高效率完成精加工,还能为用户进行粗加工、重切削。

机床X、Z轴两个联动轴采用交流伺服电机直联驱动滚珠丝杠,响应快、定位精度高。

封闭式防护,集中自动润滑,所有润滑点均采用独立供油润滑,增加了机床移动部件的耐磨性,使整机能长久保持精度,提高机床使用寿命。

本机床采用呼和浩特环球手动三爪卡盘。

标准配置4工位卧式电动刀架,也可选用立式六工位电动刀架。

采用PLC编程可控自动润滑系统。

 

三、设备技术参数

床面上最大回转直径                  Ф500mm

刀架上最大加工直径                    Ф290mm

两顶尖距离                             1000mm

卡盘规格                              Ф250 mm

主轴头形式                            D-8

主轴通孔直径                         Ф82mm

主轴电机功率                         7.5 KW

主轴转速范围          变频三档,档内无级变速;45-200,200-800,800-1600rpm

棒料通径                              Φ78 mm

X/Z轴丝杆规格                        2505/5010 mm

X轴电机扭矩                          7.2N.M

Z轴电机扭矩                          9.6 N.M

X轴快移速度                          4mm/min

Z轴快移速度                          8mm/min

套筒直径                              Φ75 mm

套筒行程                              150 mm

尾架套筒锥孔                          莫氏5号

导轨宽度                              390 mm

主轴电机安装形式                        卧式安装

外型尺寸尺寸(长X宽X高)             3300×1700×1800 mm

重量(约重)                            2800 kg

数控系统                                HNC-818A

 

四、HNC-818A数控系统参数

1、系统概述

该系列产品是全数字总线式高档数控装置,采用模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机,支持总线式远程I/O单元,集成手持单元接口,采用电子盘程序存储方式,支持CF卡、USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。采用8.4’’LED液晶显示屏。主要应用于全功能数控车床、车削中心。

2、产品特点

真彩图形界面设计,采用8.4’’LED彩色液晶显示器,分辨率为800*600,全汉字操作界面、故障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真,操作简便,易于掌握和使用。

支持多轴多通道,最大进给轴/通道9。

可选配各种类型的全数字交流伺服驱动单元及主轴电机(同步、异步、直线、力矩电机)。

梯形图在线监控和编辑,框图的保存(界面任意切换,图形不丢失)。

支持手持单元接口。

支持龙门轴同步、动态轴释放/捕获、通道间同步等功能。

插补周期为4ms ~ 0. 5ms,最小输入单位10-4 mm/deg/inch。

继承了HNC-21系列强大的宏程序功能,并且有更进一步的扩展,用户可以使用更多的变量、函数,同时增加了用户宏程序模态调用等一系列高级功能。

简化编程功能:镜像、缩放、旋转、直接图纸尺寸编程等。

加工断点保存/恢复功能,反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。

内置RS232通讯接口,轻松实现机床数控通讯,支持高速以太网数据交换。

1MB程序断电存储区,可采用CF卡扩展,最大至2GB,支持USB热插拔。

512MB RAM加工内存缓冲区,自定义G代码功能。

后台编辑和蓝图编程功能(选件),采用国际标准G代码编程,与各种流行的 CAD/CAM自动编程系统兼容。

具有直线插补、圆弧插补、极坐标插补、圆柱面插补、螺旋线插补等,支持旋转、缩放、镜像、固定循环、螺纹切削、刀具补偿、用户宏程序、软限位等功能。

支持龙门轴同步、动态轴释放/捕获、通道间同步等功能。

小线段连续加工功能,特别适合于CAD/CAM设计的复杂模具零件加工。

采用总线式PLC I/O单元,输入/输出最多分别支持2048点,总线设备间最大距离可达50米。

功能齐全,可实现各种内置循环。

3、产品参数

 CNC功能

最大控制轴:9进给轴+2主轴  联动轴数:6轴

最小插补周期:0. 5ms    最小分辨率:10-4mm/deg/inch

最大移动速度:999.999米/分钟(与驱动单元、机床相关)

直线、圆弧、螺纹、NURBS插补功能    参考点返回

自动加减速控制(直线/S曲线)     坐标系设定

MDI功能     M、S、T功能     加工过程图形仿真和实时跟踪

内部二级电子齿轮      简单车削循环     复合车削循环

小线段最大前瞻段数:2048     程序段处理速度:7200段/秒

 CNC编程

最小编程单位:10-4mm/deg/inch

最大编程尺寸:999999.999mm(最小编程单位为10-3时)

最大编程行数:20亿行      公/英制编程

绝对/相对指令编程          宏指令编程

子程序调用                 工件坐标系设定

直径/半径编程              自动控制倒角(圆角、直角)

恒线速切削功能

 插补功能

直线插补,最大9个轴

圆弧插补         螺纹切削        

 刀具补偿功能

刀具长度补偿       刀尖半径补偿       RTCP

 操作功能

8.4’’ LED彩色液晶显示屏  防静电薄膜编程面板与机床操作面板

PC标准键盘接口       手持单元(选件)

图形显示功能与动态实时仿真  网络通讯功能

 进给轴功能

无限旋转轴功能       最高设定速度999999.999mm/min

进给修调0%-120%   快移修调0%-100%   每分钟进给/每转进给

多种回参考点功能:单向、双向     快移、进给加减速设定

最大跟踪误差设定                 最大定位误差设定

 主轴功能

主轴速度:可通过PLC编程控制(最大999999.999rpm)

主轴修调:从0%-150%      主轴速度和修调显示

变速比和变速比级数可通过PLC编程控制 

主轴编码器接口(通过总线式PLC I/O单元扩展)

螺纹功能           主轴定向          刚性攻丝

 辅助功能

主轴正反转  n  自动换刀  n    冷却开/停

 PCL功能

内嵌式PLC        梯形图在线监控       就近选刀功能

标准车床梯形图程序        在线/离线编程与调试功能

 

五、机床技术资料

1. 数控系统编程、操作手册                             1套

2. 机床使用说明书(机械部分)                         1本

3. 机床使用说明书(电气部分)                         1本

4. 机床装箱单                                         1份

5. 机床合格证明书                                     1份 

6. 提供全套电器设计原理图及PLC程序

 

六、机床随机标准附件

1. 地脚螺钉/弹性垫铁

2. 机床垫圈

3. 工具箱

4. 钣手

5. 起子

6. 说明书

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