华中数控

华中数控

产品概述 产品特点 产品参数 产品尺寸
HNC-180GCE磨床数控系统,采用先进的开放式体系结构,内置嵌入式工业PC,配置7”LCD彩色液晶显示器和磨床通用工程操作面板,集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体,采用电子盘程序存储方式以及CF卡、U盘等程序扩展与交换功能。国际标准G代码编写加工程序,um级精度控制及显示。具有低价格、高性能、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。 主要应用于外圆磨床、斜轴磨床、内圆磨床、平面磨床、简易螺纹磨床以及磨削类专机。

最大联动轴数3轴(X、Z、Y/C);

可选配各种类型的脉冲指令式的交流伺服驱动单元(半闭环),也可配备光栅尺实现全闭环控制;

除标准磨床控制面板外,配置32路开关量输入和24路开关量输出接口;

可连接多个径向量仪和端面量仪实现加工全闭环监控;

G31跳转功能,与量仪配合,实现磨削到位自动跳转;

手持单元接口;具有手轮插入、手轮控制加工功能,自动加工过程可由手轮自由控制;

转速模拟量输出及编码器反馈接口;

反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能;

参数编程、宏程序编程功能;宏变量注释可自定义;

具有平磨固定循环,内、外圆横磨、纵磨固定循环;

具有急停保护、砂轮回退、软硬限位、跟踪误差设置等多重保护功能。

运动控制

 

最大控制轴数:3轴 最大联动轴数:3轴

位置指令范围:-999999.9mm~999999.9mm  最小指令单位:0.001mm

进给轴类型:直线轴、旋转轴、PMC轴

最高移动速度:60000mm/min (与驱动单元、机床相关)

快速倍率:5%,10%,20%,30%,40%,50%,80%,100%共8级实时修调

进给倍率:0~120%共二十一级实时波段修调

插补方式:直线插补、圆弧插补、螺纹加工及多种磨削复合循环

手轮进给:0.001、0.01、0.1mm三档

加减速功能

直线型加减速或S曲线型加减速,加减速时间常数可设定

辅助功能

用M和2位数指定,M功能可以自定义

系统内部M指令(不可重定义):程序结束M02、M30;程序停止M00;选择停止M01;子程序调用M98;子程序返回M99

标准PLC已定义的M指令:M02、M03、M04、M05、M07、M08、M09、M10、M11、M12、M13、M14、M15、M16、M17、M19、M20、M23、M24、M25、M32、M33、M34、M48、M49、M68、M69、M78、M79、M88、M89、M150、M151、M152、M153、M154、M155、M156

刀具功能

T和2位数指定 

100组刀具补偿号,包含刀具长度补偿、刀具半径补偿及刀具磨损补偿

主轴功能

主轴转速:由S代码决定,转速范围0~99999rpm

主轴倍率:50%~120%共八级实时修调,可波段控制

10V模拟电压输出

主轴可接编码器,

精度补偿

 

记忆型螺距误差补偿:补偿间隔、补偿起点、补偿类型(单向、双向)可设定

反向间隙补偿:可设定以固定频率补偿机床的失动量,0mm~10mm

PLC功能

 

两级PLC程序,第一级程序扫描周期3ms

IO单元输入/输出:32/24,可扩展远程I/O模块

程序编辑与加工

 

支持大容量u盘,可加载程序最大至200MB

支持宏程序/子程序调用

操作功能

回零方式支持正负正、正负及单方向三种方式

支持手轮中断(自动偏移工件坐标系零点)、手轮调试(手轮控制程序加工的速度)为标准功能,自动加工过程可简化为手轮操作、G10指令更改坐标系;适用于磨床等行业加工

界面显示

7吋真彩LCD显示,六个软功能键

位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断

指令进给速度、实际进给速度,主轴转速,系统运行时间,模态,机床坐标,工件零点,倍率信息,刀具信息,刀补信息

通讯

支持USB文件传输,usb在线加工功能

可靠性及安全

紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、断点管理、循环启动、进给保持

系统报警及报警历  参数密码保护

数据备份与恢复,一键操作,适宜批量机床调试功能

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