华中数控

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“更精、更快、更智能”— 华中数控智能数控系统(iNC)和智能机床(iNC-MT)概念机隆重亮相上海2018年中国数控机床展览会

发布日期:2018-04-12  字体显示:【大】   【中】   【小】

4月10日下午,由机床杂志社和武汉华中数控股份有限公司联合主办的新一代智能数控系统和智能机床研讨会在上海浦东嘉里大酒店隆重召开。参加会议的嘉宾有:原机械工业部副部长沈烈初,中国工程院院士、高档数控科技重大专项专家组组长、西安交通大学教授卢秉恒,原中国机床工具工业协会会长于成廷,中国机床工具工业协会高工邵钦作,宝鸡机床集团总经理助理王建军,沈阳第一机床厂常务副总经理刘守胜,同济大学教授沈斌,浙江大学机械工程学院副院长刘振宇,武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红等。

原机械工业部副部长沈烈初和原中国机床工具工业协会会长于成廷

来自宝鸡机床集团、秦川机床集团、济南二机床公司、沈飞集团、上海航天八院、吉林通用机械公司、上汽通用公司、上海交通大学、南京理工大学等企业和高校等300多位代表参加会议,共同探讨中国数控机床行业的智能化转型升级。

研讨会现场

近年来,智能就像一股巨大的浪潮,席卷了全球,开始充斥在人类生活的各个环节。在我国,人工智能也再次写入政府工作报告之中, 2018年的政府工作报告提出:“发展壮大新动能。做大做强新兴产业集群,实施大数据发展行动,加强新一代人工智能研发应用。”人工智能的重要性,以及我国大力发展人工智能的政策延续性,彰显无疑。

机床杂志社主编梁玉主持技术研讨会

新一代人工智能技术与数控机床的融合,形成新一代智能机床,将为数控机床产业带来新的变革。这或许是中国机床行业实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。在中国工程院、工信部的指导和支持下,武汉华中数控股份有限公司、宝鸡机床集团有限公司、华中科技大学提出了新一代智能机床(iMT)的新理念,开展了智能数控系统(iNC,intelligent NC)和智能机床(iNC-MT,intelligent NC Machine Tools)的探索。率先研制了基于新一代人工智能技术的智能数控系统和智能机床概念机,开发了一批质量提升、工艺优化、健康保障和生产运行的智能化功能模块。由此,便有了召开此次研讨会的“最大”背景。

武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红致辞

会议由机床杂志社主编梁玉主持。在会上,华中数控董事长陈吉红代表主办方首先致辞。他提到人工智能该如何与我们的机床工具行业结合,这种结合有没有让我们这个行业“换道超车”的可能?因此,我们开展了新一代智能数控系统(iNC)和智能机床(iNC-MT)的探索与实践。公司在华中8型数控系统的基础上,研发了新一代智能数控系统(iNC),主要提供了机床指令域大数据汇聚访问接口、机床全生命周期“数字双胞胎”的数据管理接口和大数据智能(可视化、大数据分析和深度学习)的算法库,为打造智能机床提供开放式的技术平台,为机床厂家、行业用户及科研机构提供技术支撑。希望能有更多的机床厂和我们合作,所以,我们这次邀请到了这么多的专家,就是希望能替我们把把脉、集思广益,将其做好,最后做到共用、共创、共享。预祝本次研讨会圆满成功!

 

新一代智能数控系统(iNC)

目前,新一代智能数控系统(iNC)和智能机床(iNC-MT)主要实现以下功能:

 ★自主感知:通过独创的“指令域”大数据汇聚方法,按毫秒级采样周期汇集数控系统内部电控数据、插补数据,以及温度、振动、视觉等外部传感器数据,形成数控加工指令域“心电图”和“色谱图”。

★自主学习:在大数据、云计算和新一代人工智能技术的基础上,建立了大数据智能(可视化、大数据分析和深度学习)的开放式技术平台,形成智能机床共创、共享、共用的研发模式和商业模式的生态圈。

★自主决策:根据数控加工的实时工况和状态信息,利用自主学习所获得的智能控制策略和知识,形成多目标优化加工的智能控制“i-代码”。

★自主执行:通过独创的“双码联控”控制技术,实现了传统数控加工的“G-代码”(第一代码)和多目标优化加工的智能控制“i-代码”(第二代码)的同步运行,达到数控加工的优质、高效、可靠、安全和低耗的目的

卢秉恒院士演讲

卢秉恒院士作《智能制造与智能工厂》演讲。他首先介绍了“04专项”成果中取得的成效,如“十大标志性成果”,并以济二机床、华中数控、昆明机床、宁江机床、秦川机床、大连光洋、上海拓璞、北京精雕、大族激光等企业为例,介绍了近两年04专项取得的进展。同时,也介绍了下一步计划,如“换脑工程”、“国产数控机床应用验证与示范”及“开展智能制造”。

随后,他介绍了“智能制造”与传统制造的区别在于“新三基”:大数据、软件及传感器。重点介绍了对大数据的共识、需求,制造业大数据的属性、特殊性、研究任务、分析。他还介绍了智能工厂的内涵和基本架构,内涵:数字化工厂+工业互联网+人工智能;并从结构维、功能维、范式维三个维度介绍了智能工厂的基本架构。他还分享了国内智能工厂建设的案例,如广东劲胜、广州明珞、深圳长盈、宁夏共享,这些企业智能制造建设的成果有:自动化柔性车间、智能工厂的大数据应用、智能生产管控、数据驱动的生产过程三维可视化等。

最后,他对智能工厂的发展指出以下四个方向:(1)工业大数据技术;(2)制造资源建模与优化组织;(3)智能工厂使能技术;(4)验证与示范。

对智能工厂的发展做出了以下建议:(1)企业结合中国制造业实际,注意补课与智能制造有机结合;(2)国家科技重大工程技术要硬,密切结合技术,原创鲜活(走向领跑),样板要先进实效,带动面要广;(3)地方政府积极引导,形成区域制造链、智能制造生态;(4)高校要把智能制造人才培养当成紧迫任务;(5)开展数控装备智能化改造、企业智能化工程;(6)培育智能软件、大数据等使能技术公司和系统供应商;(6)金融投资机构做出相应支持规划;(7)企业一把手工程,针对性理智选择;(8)04专项要接续实施。

刘振宇副院长演讲

 刘振宇副院长作《基于新一代人工智能的智能装备与产品》演讲。他先介绍了新一代人工智能及其智能化方向,讲述了人工智能的诞生、发展历程。他认为,本世纪信息环境大改变、对AI需求大改变、AI目标和理念大改变、AI数据基础大改变这四个大改变将促使AI重大提升。新一代人工智能有五大方向:大数据智能、群体智能、跨媒体智能、混合增强智能、自主无人系统。随后,他以苹果手机、波斯顿大狗、达芬奇手术机器人、智能燃气轮机、智能机器人等为例,通过这些装备与产品的发展论述了智能装备与产品的重要性和价值:智能制造装备是智能制造的技术前提和物质基础,智能产品是智能制造和服务的价值载体,发展智能装备与智能产品,推动我国制造装备与产品整体升级为“智能一代”是落实“中国制造2025”的关键之一。

他认为,智能装备与产品的内涵可解读为智能技术产品化或传统产品智能化,是人工智能技术与装备产品的结合,使装备与产品具有智能感知、智能分析、智能决策和智能控制的特点。智能装备与产品的特征:一核心、四特征——以知识工程为核心,以自感应、自适应、自学习和自决策为显著特征。接着,他还介绍了智能装备与产品的十大关键技术:多源多通道数据实时采集感知、异构数据内容融合与传输共享、复杂工况的多任务自适应协同、多机协同的集群化交互与控制、大数据驱动故障诊断深度学习、数字孪生与数字样机建模分析、多技术路线工作方案优化决策、工艺工装协同推送与自动装夹、产品知识图谱与知识网络构建、机电液一体化云平台知识服务。智能装备与产品的典型发展领域有智能机床装备、智能工程机械、智能动力装备、智能机器人、智能运载装备、智能家居与智能终端等。

最后,他介绍了智能装备与产品的近期突破重点:智能机床的系统参数自诊断、智能挖掘装备的绿色低碳节能、智能压缩机组的多工况自适应、智能机器人的人机共融、智能汽车的安全高可靠性、智能手机的AI深度融合。

王建军总经理助理演讲

王建军总经理助理作《智能数控机床研究与探索》演讲。他首先介绍了企业,宝鸡机床于1965年成立,是中国机床工具行业领先的金属切削设备供应商之一,形成了以柔性制造单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、数控车床、珩磨机、专用机床、数码放疗设备及制药机械、机床刀具等14大类200多个品种的产品群,年产机床20000台,收入30亿,出口额2200万美元。随后,他介绍了数控卧式车床系列产品、CK51系列数控立式车床(卡盘式和工作台式)、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、五轴系列铣车中心、自动化产品(桁架机器人、关节机器人、自动化生产系统)、DK2010双主轴车削单元、BRX10柔性加工单元、轴承加工自动生产线、汽车齿轮加工自动生产线、汽车发动机缸套加工自动生产线、BZXL22汽车轮毂自动化加工单元等产品。

他着重介绍了采纳“马扎克模式”(主机厂在系统厂提供开发平台上,研发自主品牌数控系统),与华中数控共同研发的宝鸡数控系统,其定位于智能型中高档数控系统,具有高可靠、高性能,智能化及“宝鸡云”等特点,并以配置宝鸡数控系统B-800M的智能立式加工中心BM8-H、配置宝鸡数控系统B-800T的智能数控车床BL5-C为例,介绍了新一代宝鸡智能机床概念机。这种概念机,是指在机床的关键位置安装振动、温度、位置、视觉传感器,收集数控机床基于指令域的电控实时数据及机床加工过程中的运行环境数据,通过大数据的可视化、分析、深度学习和理论建模仿真,形成智能控制策略,实现数控机床加工过程中的自我感知、自学习、自诊断、自调节的智能化功能。

在研讨会的专家访谈环节,原机械工业部副部长沈烈初、沈阳一机床厂常务副总经理刘守胜、华中数控董事长陈吉红、上海交通大学陈明教授、上海交通大学沈斌教授、中国机床工具工业协会高工邵钦作作为嘉宾参与访谈,嘉宾围绕智能制造、人工智能技术等问题等进行讨论。

专家访谈现场

 “智能化”一词已经成为目前最热的词,但是对于“智能化”的理解却因人而异,对于智能制造的定义更是五花八门,也各持己见。究竟什么是“智能制造”?我们机床行业怎么样去推进智能制造?

数控系统一直是中国机床行业的掣肘之一,国家对数控系统尤其是高档数控的系统的支持力度也不可谓不大,每一位数控系统的从业者也非常努力,但是中高档数控系统仍然被国外产品垄断。国产数控系统主要的差距到底在哪里?如果国产数控系统向智能化转型升级,是否能缩小与国外的差距?甚至实现“换道超车”?各位专家谈了自己的看法和意见,并为华中数控后续与机床企业合作做好智能数控系统和智能机床的研究和应用等工作提出很好的建议。

专家现场写下对华中数控的寄语

座谈嘉宾自上至下分别为:沈烈初、邵钦作、沈斌、陈明、刘守胜

最后特别感谢机床杂志社及各位专家对我们本次活动的大力支持,大家集思广益,一起探索新一代智能化数控机床转型的前行之路。国产数控系统需要得到广大机床用户的认可,希望产业链用户能深度融合、协同攻关、共同开发、协同创新,最后做到共用、共创、共享!

作为国内数控系统的领军企业,华中数控的发展离不开各大机床厂家和用户的鼎力支持和密切合作,在此次展会上,有众多参展企业展出了配置新一代智能数控系统和华中8型高档数控系统的中、高档数控机床。

济南二机有限公司XHV2525A龙门五轴机床配置华中数控HNC-848D数控系统

宝鸡机床集团有限公司BL5-C机床配置华中数控B800T系统/BM8-H机床配置华中数控B800M系统

嘉泰数控科技股份公司JT-GL8五轴机床置华中数控HNC-848D数控系统

大连三垒科技有限公司SVW80A五轴机床配置华中数控HNC-848D数控系统

福建省威诺数控有限公司WN-5V320Z-AC五轴机床置华中数控HNC-848M数控系统

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